Ważne: niniejsza witryna używa plików cookie (więcej)

Newsletter

Chcesz być informowany na bieżąco o promocjach oraz nowościach? Zapisz się już teraz do darmowego newslettera!

Wybierz grupę




Jesteś tutaj: Strona główna
ceny netto

Innowacyjne segmenty diamentowe

Innowacyjne segmenty diamentowe
Przypomnijmy: za szybkość cięcia odpowiada kilka czynników:
  • miękkość lepiszcza metalowego
  • wielkość ziarna diamentowego
  • powierzchnia czołowa segmentu
  • inne.
Do tej pory na rynku istnieje przeświadczenie, że nie można mieć narzędzia jednocześnie szybkiego i żywotnego.
Biorąc pod uwagę pierwszą wymienioną cechę, przy zbyt twardym lepiszczu (a małych ziarnach diamentowych) tarcza będzie dawała zadowalające efekty tylko, kiedy jest naostrzona. Podczas cięcia jej parametry będa systematycznie spadać, aż się po prostu stępi. Wysokość segmentu będzie jeszcze duża, ale tarcza nie będzie chciała ciąć. Będzie się iskrzyć. O ile operator nie zwiększał nacisku i nie rozprężył tarczy, można przywrócić jej właściwości poprzez naostrzenie, np. przecięcie kawałka materiału o strukturze ściernej. W praktyce często w wyniku zwiększania siły nacisku proporcjonalnie do pogarszania się prędkości cięcia, dysk ulega przegrzaniu lub/i rozprężeniu, powstają bicia, dysk faluje. Takie narzędzie oczywiście nie nada się do dalszych prac.
Jeśli już lepiszcze jest odpowiednio dobrane i we właściwym czasie pozwala odsłonić kolejne warstwy diamentów, to wtedy możemy osiągać zadowalające efekty. Wielkość ziarna diamentowego ma również kluczowe znaczenie. Im mniejsze ziarno, tym mniejszy opór, czyli większa szansa na zachowania optymalnej prędkości obrotowej. Wykres prędkości obrotowej powinien być jak najbardziej zbliżony do postaci f(x)=y, czyli przypominać prostą równoległa do osi odciętych. Jeśli ziarno jest duże, duże są także wahania prędkości skrawania, więc i różne są jej efekty. W skrajnym przypadku opory generowane przez duże diamenty sprawią, że tarcza w ogóle nie będzie w stanie skutecznie ciąć. Łatwo można to zauważyć np. podczas cięcia gresu, kiedy jego krawędzie są poszarpane lub kiedy tarcza schodzi z linii cięcia.
Kolejna cecha odpowiedzialna za opór to powierzchnia czołowa. Tutaj najlepszym przykładem będzie przytoczenie segmentów typu TURBO. Ostatnio producenci narzędzi prześcigają się w wymyślnych kształtach segmentów, które poprzez różnego rodzaju wypustki mają zmniejszyć powierzchnię roboczą na samym początku prac, kiedy segment nie naostrzył się jeszcze roboczo w materiale.
Czy w takim razie istnieje rozwiązanie, które jest w stanie pogodzić te cechy? Odpowiedź brzmi: TAK!
Podczas gdy inny producenci narzędzi diamentowych tną koszty i przenoszą swoją produkcję do Azji ADIAM inwestuje w rozwój i ma do zaproponowania innowacyjne 'złote' segmenty. Są to 5-warstwowe segmenty typu sandwhich o różnej koncentracji diamentów (2 gęstości ułożone w postaci: 1-2-1-2-1). Uzyskany kolor to zasługa lepiszcza, proszek metalowy to przede wszystkim bronz, gwarantujący miękkie wiązanie. Pojedyncze ziarna diamentowe zostały osłonięte powłoką z tytanu i ułożone warstwowo.
Dzięki temu zabiegowi uzyskano segmentu, który jest szybki i agresywny (zasługa bronzu), ale jednocześnie wyeliminowano problem małej żywotności (otoczka tytanowa), która do tej pory szła z parze z miękkim lepiszczem. Tytan skutecznie osłania diamenty przed ich zbyt szybkiemu, niepotrzebnemu zużyciu.
Żywotność takiej mieszanki jest imponująca sama w sobie, a jeśli przypomnimy, że szybkość cięcia jest konkurencyjna dla najmiększych mieszanek na rynku, to trzeba pogratulować posunięcia wrocławskiej spółce, która jak widać nie z przypadku reklamuje się hasłem 'diament dla zawodowców'.

Powrót do czytelni
Tworzenie stron WWW Aptus.plaptusshop.pl
copyright by Adiam Sp. z o.o.